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陶粒加氣混凝土技術規程

景筑科技

2018/10/12

江 蘇 省 工 程 建 設 標 準      DGJ
DGJ32/TJ105-2010                                                     

陶粒加氣混凝土砌塊建筑技術規程

 

 

 

 

 

 

 

 

二О一О年六月十一日發布                    二О一О年八月一日實施 
                                                     

 

 

江蘇省建設廳    審定   發布
前  言

為了更好地推廣應用陶粒加氣混凝土制品,豐富建筑節能自保溫應用技術,根據江蘇省建設廳蘇建科(2008)80號文件《關于印發〈江蘇省2008年度工程建設地方標準和標準設計圖集編制、修訂計劃〉的通知》要求,南通市大地陶粒有限公司組織編制了本規程。
本規程共分6章,主要內容包括:1總則;2術語和符號;3材料;4設計規定;5施工技術措施;6工程質量驗收。
本規程由江蘇省工程建設標準站負責管理和解釋。在執行本規程過程中如有意見和建議,請寄送至江蘇省工程建設標準站(南京市虎踞北路12號綜合樓南三樓;郵政編碼:210013)。
主編單位:南通市大地陶粒有限公司
南通市通州區墻體材料革新與建筑節能辦公室
南通四建集團建筑設計院有限公司
參編單位:南通市建設局
南通市墻體材料革新與建筑節能管理辦公室
南通市建筑設計研究院有限公司
南通建工集團有限公司
南通市建筑科學研究院有限公司
南通市建設工程質量監督站
主要起草人:朱德才  褚國棟  朱愛東  崔  祥  陳榮華    
江  建  易興中  顧  斌  戴夕華  劉永勤
沈劍明  崔建生  翟建強  莊文學  丁志成
目    次 
1 總則  …………………………………………………………………1
2 術語和符號  …………………………………………………………2
2.1 術語  ……………………………………………………………2
2.2 符號  ……………………………………………………………2
3 材料  …………………………………………………………………3
3.1砌塊規格尺寸和技術指標  ……………………………………3
3.2配套砂漿技術指標  ……………………………………………3
3.3砌體計算指標  …………………………………………………4
4 設計規定  ……………………………………………………………5
4.1一般規定 ……………………………………………………… 5
4.2建筑設計 ……………………………………………………… 5
4.3結構設計 ……………………………………………………… 6
4.4圍護結構熱工設計  …………………………………………  7
5 施工技術措施 …………………………………………………… 9
5.1一般規定 ………………………………………………………9
5.2施工準備 ………………………………………………………9
5.3砌塊砌筑施工要求 ……………………………………………9
5.4砌塊墻體抹灰施工要求 ………………………………………11
6工程質量驗收 ……………………………………………………  13
6.1 一般規定 …………………………………………………… 13
6.2 主控項目 …………………………………………………… 13
6.3 一般項目 …………………………………………………… 13
本規程用詞說明 ……………………………………………………… 14
條文說明  ………………………………………………………………15

 
 

 

 

      
1.0.1 為了在陶粒加氣混凝土砌塊建筑的設計與施工中貫徹執行國家建筑節能和墻體材料革新技術經濟政策,做到技術先進、安全適用、確保質量、經濟合理,明確陶粒加氣混凝土砌塊技術指標及工程質量驗收要求,編制本規程。
1.0.2 本規程適用于抗震設防烈度不高于7度、墻體材料為A5.0及A7.5陶粒加氣混凝土砌塊建筑的設計、施工及工程質量驗收。
1.0.3 陶粒加氣混凝土砌塊建筑的設計、施工及工程質量驗收,除應符合本規程外,尚應符合國家現行有關標準的規定。

 

 術語和符號 
2.1 術  語 
2.1.1 陶粒加氣混凝土砌塊
以陶粒為骨料,硅酸鹽水泥、粉煤灰為膠凝材料,摻以適量高效復合發泡劑,經機械攪拌、振動澆注成型,自然或蒸氣養護而成的制品。本規程簡稱砌塊。
2.1.2 配套砂漿
由膠凝材料、細集料、摻和料、外加劑和水配制而成,與陶粒混凝土性能相匹配并滿足砌塊砌筑和抹面要求的砂漿。砌筑砂漿也可采用專用粘結劑。
2.2     
2.2.1 材料性能
A —砌塊強度等級;
B —砌塊體積密度等級;
M —砂漿強度等級;
f —砌體抗壓強度設計值;
fv  —砌體抗剪強度設計值;
E —砌體彈性模量。
2.2.2  幾何參數
L1  -砌塊長度;
B1  -砌塊寬度;
H1  -砌塊高度;
2.2.3 計算系數
C — 塊形修正系數。
 材   料 
3.1 砌塊規格尺寸和技術指標 
3.1.1 砌塊的尺寸偏差和外觀質量、立方體抗壓強度、干密度、強度級別、干燥收縮、抗凍性等技術指標應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968的規定。
3.1.2 砌塊的常用規格尺寸宜符合表3.1.2的規定,其它規格尺寸由用戶與生產廠家商定。

表 3.1.2 砌塊的常用規格尺寸(mm)


長度L1

寬度B1

高度H1

600

190
240

200
250
300

3.1.3  砌塊的導熱系數和蓄熱系數理論計算值按表3.1.3采用。
表3.1.3  砌塊的導熱系數和蓄熱系數理論計算值


性能參數

單    位

密度等級

B06

B07

B08

干密度

Kg/m3

≤600

≤700

≤800

導熱系數

w/(m·k)

0.19

0.22

0.25

蓄熱系數

w/( m2·k)

3.01

3.49

4.03

注:1 砌塊導熱系數、蓄熱系數理論計算值為體積含水率3%條件下的導熱系數、蓄熱系數;
2 砌塊作為單一材料圍護結構時,熱阻或傳熱系數計算應考慮灰縫的影響,當采用配套砌筑砂漿時,灰縫影響系數取1.25,當采用粘結劑時,灰縫影響系數取1.0。
3.2 配套砂漿技術指標 
3.2.1 砌筑砂漿的干體積密度和導熱系數應符合表3.2.1的規定,砌筑砂漿的其它技術指標應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊用砌筑砂漿與抹面砂漿》JC890的規定。
表3.2.1砌筑砂漿的干體積密度和導熱系數


分項

干體積密度(kg/m3)

導熱系數(w/m·k)

砌筑砂漿

≤1600

≤0.36

3.2.2 抹面砂漿技術指標應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊用砌筑砂漿與抹面砂漿》JC890的規定。 
3.3 砌體計算指標 
3.3.1砌塊砌體抗壓強度設計值f按表3.3.1采用。
表3.3.1  每皮高度250mm砌體抗壓強度設計值f(N/mm2)


砂漿強度等級

砌塊強度等級

A5.0

A7.5

≥M5

1.42

2.11

注:1有系統的試驗數據時可另定;
2砌體抗壓強度與砌塊高度有關,當砌塊高度小于250mm且大于180mm,長度大于600mm時,其砌體抗壓強度f需乘以塊形修正系數C,C值按下列公式計算:
H12
C =0.01×— ≤ 1
L1
式中:H1 — 砌塊高度(mm),  L1— 砌塊長度(mm)。
3.3.2 砌體沿通縫截面的抗剪強度設計值fv按表3.3.2采用。
表3.3.2  砌體沿通縫截面的抗剪強度設計值fv(N/mm2)


砂漿強度等級

砌體抗剪強度設計值

≥M5

0.05

3.3.3 每皮高度250mm的砌體彈性模量E按表3.3.3采用。
表3.3.3  每皮高度250mm的砌體彈性模量E(N/mm2)


砂漿強度等級

砌塊強度等級

A5.0

A7.5

≥M5

2200

2600

3.3.4 砌體的線膨脹系數可取為8×10-6/ ℃(溫度范圍為:0~100℃),泊松比可取為0.20。
3.3.5砌體沿砌體或混凝土滑動的摩擦系數:干燥摩擦面為0.70;潮濕摩擦面為0.60。
3.3.6 200mm厚陶粒加氣混凝土砌塊墻體的耐火極限為8.0h。
3.3.7 陶粒加氣混凝土砌體重量可按其干密度乘系數1.4采用。

4  設計規定 
4.1 一般規定 
4.1.1  陶粒加氣混凝土砌塊既可作為砌體結構承重墻體材料,也可用于框架、剪力墻等結構體系的填充墻體材料。
4.1.2  陶粒加氣混凝土砌塊及砌筑砂漿的強度等級應符合下列規定:
1  承重砌塊的強度等級不應低于A5.0,宜為A7.5,砌筑砂漿的強度等級,底層不應低于M10,頂層不應低于M7.5,中間層不應低于M5;
2  非承重砌塊的強度等級不宜低于A5.0,砌筑砂漿的強度等級不應低于M5。
4.1.3   在下列情況時,不得采用陶粒加氣混凝土砌塊:
1  建筑物防潮層以下的砌體;
2  長期處于浸水和化學浸蝕環境;
3  承重砌塊表面溫度經常處于80℃以上的部位。
4.2 建筑設計 
4.2.1   砌體結構承重墻的布置宜均勻對稱,沿平面內宜對齊,沿豎向應上下連續,橫墻間距不宜超過4.2m,建筑平面應力求規整。
4.2.2  砌塊作為砌體結構承重墻體材料時,應處理好門窗洞口、層高、混凝土構件和砌塊尺寸(包括砌筑灰縫)間的關系,繪制關鍵部位排塊圖。
4.2.3   對有防水要求的房間,四周墻體的底部應設置與墻體同寬,高度不小于200mm且與樓板整澆的混凝土翻邊,其內墻抹灰層應采取有效的防水措施。
4.2.4  陶粒加氣混凝土砌塊作為建筑外墻材料時,應做飾面防護層,外墻裝飾層基層宜采用有防水和抗裂性能的材料。
4.2.5  外墻抹灰層宜設分隔縫,面積不宜超過30m2,長度不宜超過6 m。
4.2.6  在墻體易于磕碰磨損部位,應設置塑料或鋼板網護角,提高裝飾面層的強度等級。
4.3  結構設計 
4.3.1  砌體結構靜力設計按《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程》JGJ/T17的規定執行。
4.3.2  砌體結構伸縮縫的間距不宜大于40 m。
4.3.3  不宜用陶粒加氣混凝土砌塊做獨立柱承重。
4.3.4  陶粒加氣混凝土砌塊墻體上吊掛重物設計應明確構造要求。
4.3.5  防止墻體裂縫的結構措施:
1  砌塊建筑的頂層和底層應設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁,高度不宜小于120mm,縱向配筋不少于4Φ10,箍筋不少于Φ6@200。其它層在窗臺標高處應設置通長鋼筋混凝土板帶,混凝土強度等級不宜小于C20,縱向配筋不宜少于3Φ8;
2  頂層端單元的窗洞口兩側宜設置混凝土構造柱,并錨固于上下圈梁;
3  砌塊建筑內隔墻的構造柱間距不應大于5米。墻長大于或等于層高的1.5倍時,應在墻的中段增設構造柱;
4  砌體與梁、柱或混凝土墻體結合的界面處及管線槽處,應采用聚合物水泥砂漿耐堿玻纖網格布或采取其他防裂措施。網格布寬度為400 mm,沿界面縫兩側各200mm。
4.3.6  砌塊承重房屋的抗震設計,除本規程有特殊要求外,應按《建筑抗震設計規范》GB50011有關混凝土小型空心砌塊的規定執行。
4.3.7  作為填充墻體材料的砌塊應符合《建筑抗震設計規范》GB50011關于非結構構件的要求。
4.3.8  一般情況下,砌塊承重房屋的總層數和總高度不應超過表4.3.7的規定:
表4.3.7  砌塊承重房屋的總層數和總高度限值


砌塊強度等級

墻體厚度
(mm)

抗震設防烈度

6

7

層數

高度(m)

層數

高度(m)

A5.0

190

5

16

4

13

240

6

19

5

16

A7.5

190

6

19

5

16

240

6

19

6

19

注:1當建筑總層數或總高度接近或達到表中限值時,宜采取相應加強措施,如在底層砌體中設置鋼筋混凝土加強帶等;
2 層高不應超過3.6米。
4.3.9  砌塊承重房屋抗震構造措施尚應符合下列要求:
 每層每開間應設置圈梁。
2 主要抗震橫墻與外墻交接處均應設置構造柱。
4.4 圍護結構熱工設計 
4.4.1  不同密度等級、不同厚度陶粒加氣混凝土外墻在不同砌筑工藝條件下的熱工性能指標可按表4.4.1采用。

表4.4.1  陶粒加氣混凝土外墻熱工性能指標


砌筑方式

熱工性能

B06

B07

B08

190

240

190

240

190

240

砌筑砂漿

傳熱阻R0[( m2·k)/W]

0.99

1.20

0.88

1.06

0.80

0.96

傳熱系數K[W /( m2·k)]

1.01

0.83

1.14

0.94

1.25

1.04

熱惰性指標D

3.46

4.25

3.46

4.24

3.52

4.33

粘結劑

傳熱阻R0[( m2·k)/W]

1.19

1.45

1.05

1.28

0.95

1.15

傳熱系數K[W /( m2·k)]

0.84

0.69

0.95

0.78

1.05

0.87

熱惰性指標D

3.46

4.24

3.45

4.25

3.51

4.32

注:1 熱阻計算考慮了雙面粉刷熱阻0.04 (m2·k)/W,工程設計時請根據選用的材料進行調整;
2 表中傳熱阻已計入內外換熱阻0.15 (m2·k)/W。
4.4.2  建筑節能設計時,除外墻外,尚應綜合考慮門窗、屋面、遮陽等措施,確保滿足相關規范和標準要求。
4.4.3  砌體的砌筑與抹面砂漿應采用隔熱保溫性能較好的材料。
4.4.4  建筑設計應盡量減少熱橋部位的面積,宜采用外貼40~60mm厚陶粒加氣混凝土片的技術或其他適用技術,確保熱橋部位的熱工指標滿足規范要求。
4.4.5  建筑物不同朝向墻體傳熱阻值應滿足現行規范要求,根據自保溫砌體和熱橋部位的傳熱系數,按面積加權法計算外墻平均傳熱系數。

 施工技術 
5.1 一般規定 
5.1.1 進入施工現場的砌塊應附有出廠合格證,并對外觀、尺寸、強度等級進行復驗,砌塊作為外墻節能材料時,還應進行材料熱工性能復驗。
5.1.2  門窗框兩側砌體寬度小于190㎜時,用混凝土澆筑。
5.1.3 施工過程中,砌塊應分散堆放,樓面堆載不得超過樓板的允許荷載值。
5.2 施工準備 
5.2.1  除通用砌筑工具外,還應有切割機、電鉆、開槽工具等。
5.2.2  砌塊的養護齡期不宜少于28d。
5.2.3  砌塊堆放場地應平整,堆放時應按不同規格分別碼放整齊,應避免浸水,宜有防雨措施。
5.2.4  砌塊裝卸及運輸應輕裝、輕卸,嚴禁摔、擲和翻斗車自翻卸貨。
5.2.5  應根據墻體的平面布置,繪制砌塊排塊圖,并根據砌塊排塊圖,進行采購訂貨,減小現場的切割量。
5.3 砌塊砌筑施工要求 
5.3.1  陶粒加氣混凝土砌塊砌筑時的含水率宜小于30%。
5.3.2  砌塊砌筑前,應按施工圖彈出砌體線,并在房間四角或轉角處立好皮數桿,皮數桿的間距不宜大于15m。
5.3.3  砌塊應采用配套砂漿砌筑,配套砂漿的性能指標應滿足JC890要求,砂漿強度等級應符合設計要求。
5.3.4  提倡采用預拌砂漿,當砌筑砂漿為現場機械攪拌時,應攪拌均勻,砂漿應隨拌隨用。
5.3.5 砌筑時,應雙面帶線,采用鋪漿法砌筑,一次鋪漿長度不得超過兩塊砌塊長度,砂漿應滿鋪并厚薄均勻,鋪漿后立即放置砌塊,一次擺正找平,保證灰縫厚度。豎縫可采用擋板堵縫法施工,豎縫應填滿,搗闊頭刮平,且不得用水沖漿灌縫。隨砌隨將灰縫勾成深3~5㎜的凹縫。
5.3.6 豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。砌塊砌筑時,應上下錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,不應小于150㎜。當不能滿足此規定時,應在灰縫中設置拉結筋或鋼筋網片。
5.3.7 砌體每天砌筑的高度不宜超過1.8m。
5.3.8 墻體的轉角處和交接處的各方向應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工;應同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜槎,不宜留成直槎,斜槎長度不應小于高度的2/3;當留斜槎有困難,除設計規定不得留直槎處外,可從墻面伸出200㎜砌成陰陽槎,并設置拉結筋或鋼筋網片,拉結筋或鋼筋網片的豎向間距不大于600㎜。接槎時,應先清理基面,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。
5.3.10 砌筑外墻時,不應在墻上留腳手眼,可采用內腳手或雙排外腳手。墻體上因建筑功能需要或施工工藝要求須留設孔洞時,圓洞應采用鉆成孔,方洞應采取可靠的加強措施,洞口宜采用與砌塊強度指標相近的陶?;炷撂畛涿軐?,墻體粉刷前做好洞口防滲處理。
5.3.11 墻體埋設電線管需要鑿槽時,應使用專用開槽工具,不得用斧鑿。電線管直徑不宜大于25㎜,埋設前應對槽口進行清理,可靠固定管線,多根管線間空隙應不小于25㎜,埋設后對槽口進行濕潤,并用陶粒加氣混凝土修補砂漿填實(陶粒加氣混凝土修補砂漿配比為水泥:石膏粉:陶粒加氣混凝土碎末=1:1:3)。
5.3.12 穿墻、附墻或埋入墻內的鐵件應做防腐處理。
5.3.13 后砌砌塊填充墻,當砌筑到梁(板)底面位置時,應留出縫隙,待7d后,按現行《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造》圖集對該縫隙進行處理。
5.3.14  承重陶粒加氣混凝土砌塊墻體不宜進行冬期施工。當室外日平均氣溫連續5d低于5℃時,非承重墻體的冬期施工應符合國家現行有關標準的規定。

5.4 砌塊墻體抹灰施工要求 
5.4.1 陶粒加氣混凝土墻面抹灰宜采用配套砂漿,砂漿的性能指標應滿足JC890要求。
5.4.2 砌體抹灰宜在砌體砌筑完成60d后進行,并不得少于30d。抹灰時的墻體含水率宜為15%~20%。
5.4.3 抹面施工工藝
墻面處理:調整安裝質量有問題的門窗框;鏟去表面過多的浮漿和砂漿,除去墻體表面魚鱗狀粉粒、毛刺、灰塵;在兩種不同材料交接處、管線槽處,采用耐堿玻纖網格布加強帶等措施;外墻面分隔縫的定位控制;墻面噴漿處理并養護。
5.4.4 操作注意事項和質量要求
1 內外墻飾面應嚴格按設計要求的工序進行。
2 抹面砂漿應隨拌隨用,拌和后3h內用完,當溫度超過30℃時2h內用完。
3 墻體抹灰層應在潤濕的條件下養護,凝結前防水沖、撞擊和振動。底層灰的強度和彈性模量宜與砌塊相接近,底層灰與砌塊應有較好的粘結力。
4 混凝土柱、梁面的抹面與墻面相同。
5 裝飾面層涂料的選用及施涂工藝,應適合墻面特性要求,遵循樣板優先的原則。

 工程質量驗收 
6.1  一般規定 
6.1.1 陶粒加氣混凝土砌塊砌體工程質量驗收應符合《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210、《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411、《江蘇省建筑節能工程施工質量驗收規程》DGJ32/J19等標準規范。
6.1.2 砌體應按檢驗批驗收,檢驗批的質量按主控項目和一般項目進行驗收。
6.2  主控項目 
6.2.1  陶粒加氣混凝土砌塊及配套砂漿的強度等級和熱工性能指標應符合設計要求。
6.2.2  水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%,垂直灰縫砂漿飽滿度不應小于  80%。
6.3  一般項目 
6.3.1  陶粒加氣混凝土砌塊砌體組砌方式應正確,上下錯縫,內外搭砌。水平和豎向灰縫橫平豎直、厚薄均勻。
6.3.2  砌體的一般尺寸允許偏差應符合GB50203的規定。

 

  
本規程用詞說明

1  為便于在執行本規程條文時區別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:
(1)表示很嚴格,非這樣做不可的:
正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”。
(2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:
正面采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”。
(3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:
正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;
表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞,采用“可”。
2  本規程中指明應按其他有關標準、規范執行的寫法為“應符合……的規定”或“應按……執行”。

江蘇省工程建設標準

陶粒加氣混凝土砌塊建筑技術規程 
DGJ32/TJ105-2010
條文說明

 總  則 
1.0.1  近40年來,蒸壓加氣混凝土的生產和應用得到了很好的發展,加氣混凝土作為一種新型墻體材料,已逐步為人們所認識,為社會所接受,并在各類建筑中得到較好應用,成為新型墻體材料的重要品種之一。陶粒加氣混凝土是近幾年研發的產品,具有較蒸壓加氣混凝土更好的隔熱保溫、耐火、隔音和耐久性能,是在建筑節能背景下替代粘土磚的理想選擇,是實現節能與結構一體化技術的理想材料。
但在推廣應用過程中,產品性能不夠穩定、設計施工方案不盡合理、輔助材料不夠配套、墻體容易產生裂縫等問題始終困擾廣大工程技術人員。
為了更好地推廣和應用陶粒加氣混凝土制品,充分發揮這種材料的優點,揚長避短,確保工程質量和安全,編制本規程。
1.0.2  陶粒加氣混凝土砌塊除生產工藝及配合比外,其產品物理力學性能及熱工性能均能滿足蒸壓粉煤灰(砂)加氣混凝土技術指標要求,是理想的節能建筑外圍護墻體材料。
加氣混凝土砌塊作為結構填充墻體材料應用非常普遍,作為多層砌體結構承重墻體材料的加氣混凝土砌塊研究已取得的成果包括:7度區7層砌體結構的設計研究及抗震試驗、6度區A7.5(B07)8層住宅試點示范工程(南通啟秀花園)等,行業標準《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程》JGJ/T17-2008及江蘇省地方標準《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑技術規程》DGJ32/TJ24-2006的發布與實施,為加氣混凝土制品的推廣應用提供技術支持。A5.0、A7.5陶粒加氣混凝土砌塊可作為抗震設防烈度不高于7度的多層砌體結構承重墻體材料;A5.0陶粒加氣混凝土砌塊可廣泛用于各類結構形式的填充墻體,不同抗震設防烈度下的墻體抗震措施應滿足《建筑抗震設計規范》GB50011要求。
 材   料

3.1 砌塊規格尺寸和技術指標 
3.1.1~3.1.2 砌塊的規格尺寸、尺寸偏差、外觀質量和物理力學性能指標均參照《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-2006。
A7.5 B08陶粒加氣混凝土砌塊可作為多層砌體結構理想的承重墻體材料,A5.0 B07砌塊可用于低層的砌體結構,A5.0 B06砌塊可廣泛用于框架、剪力墻等結構的填充墻體材料。
3.1.3  陶粒加氣混凝土砌塊熱工性能好,是理想的節能建筑外圍護結構自保溫墻體材料。
經江蘇省建筑工程質量檢測中心有限公司檢測[(2008)省建檢中字第5032號],190mm厚陶粒加氣混凝土砌塊墻體(M5普通砂漿砌筑)的比熱阻為1.281 m2·k/W(不含試件兩側的表面換熱阻)。
經江蘇省南通市產品質量監督檢驗所檢測(No:2008JC0789),放射性指標滿足GB11968-2006要求。 
3.2 配套砂漿技術指標
3.2.1 砌筑砂漿和抹面砂漿的技術指標應滿足《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿和抹面砂漿》JC890-2001的要求,關鍵是砂漿與基材的適配性,當砌塊作為節能建筑外圍護墻體材料時,為確保砌體熱工性能,應采用保溫砂漿或粘結劑砌筑。
3.3  砌體計算指標 
3.3.1~3.3.2 砌體抗壓強度和砌體抗剪強度按《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程》JGJ/T17指標采用。
砌體抗壓強度、砌體沿通縫截面抗剪強度的試驗方法按《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程》JGJ/T17-2008附錄C、D進行。
3.3.3  砌體彈性模量按壓應力σ=0.4Rα時標定的割線模量,當砂漿強度為M5時,經驗統計公式為:
 

 


式中:E為氣體彈性模量(MPa)。
—系數。
R1—承重陶粒加氣混凝土全干狀態抗壓強度標準值。
R2—砂漿強度(MPa)。
Rα—承重陶粒加氣混凝土砌體臨近塑性變形時,抗壓強度值Rα=0.6 R1(MPa)代入陶粒加氣混凝土強度等級全干狀態抗壓強度標準值、砂漿強度,經量綱換算適當調整而給出的。
3.3.4  砌體的線膨脹系數及泊松比按JGJ/T17-2008取值。
3.3.5  砌體的摩擦系數按《砌體結構設計規范》GB50003-2001取值。
3.3.6  陶粒加氣混凝土砌塊已被列入浙江省工程建設標準《蒸壓砂加氣混凝土砌塊應用技術規程》DB33/T1022-2005。
南通市大地陶粒有限公司生產的陶粒加氣混凝土砌塊經國家建筑材料測試中心檢測,其耐火極限為8小時,與《建筑設計防火規范》GB50016-2006要求相一致。
3.3.7  為簡化計算,在荷載輸入時,陶粒加氣混凝土砌體重量按標準干密度乘以系數1.4采用,系數取值同JGJ/T17-2008。

 設計規定 
4.1  一般規定 
4.1.1  陶粒加氣混凝土砌塊可用作承重和非承重墻體,尤其適用于單一材料自保溫體系。 
4.1.2  明確材料最低強度等級要求是為了確保砌體質量,減少墻體裂縫。用于內填充墻的非承重砌塊的強度等級不應低于A3.5。
4.1.3  有關資料顯示,加氣混凝土對強酸性介質的耐腐性較差,對強堿性介質的耐腐性也不理想,因此不宜使用在酸堿環境中,為確保結構安全,明確了砌塊不適用的三種情況。
4.2  建筑設計 
4.2.1  根據結構抗震設計的要求,建筑平面力求規整,宜選擇橫墻承重或縱橫墻承重方案。
4.2.2  為減少施工現場切鋸工作量,提高砌體質量,便于備料,砌塊建筑設計時應進行立面排塊,排列規則:以整塊砌塊沿墻高排列,對于有窗洞口的墻體以圈梁和窗臺梁(板帶)的高度調整,對于有門洞的墻體以圈梁和門過梁高度調整。排塊設計時宜選用高度大于或等于250mm的砌塊。
4.2.3  由于加氣混凝土有一定的吸水性,在潮濕環境中其表面應作防潮保護,有防潮要求墻體的底部素混凝土宜與樓面混凝土整體澆筑。
4.2.4  加氣混凝土砌塊墻體,一般均做外飾面,不僅是美觀的要求,同時也是保護墻體的重要措施。
4.2.5  合理設置外墻抹面層的分倉縫,是減少外墻抹面層裂縫的有效措施,確保外墻抹面層不滲漏,方能有效保證墻體的隔熱保溫性能。
4.2.6 考慮到陶粒加氣混凝土砌塊的密度等級和強度等級相對較低,在易于磕碰磨損部位應予以防護。
4.3  結構設計 
4.3.1  《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程》JGJ/T17在《砌體結構設計規范》GB50003的基礎上對以下內容進行了調整:
1、在承載力極限狀態設計時,引入加氣混凝土構件的承載力調整系數γRA=1.33;
2、陶粒加氣混凝土砌塊的高厚比修正系數γβ=1.1;
3、按荷載設計值計算的構件軸向力的偏心距 e ,不應超過 0.5y,其中y為截面重心到軸向力所在方向截面邊緣的距離;
4、軸向力偏心影響系數按β≤3時的公式計算;
5、當墻體厚度小于190mm時,引入軸向力偏心影響系數修正系數;
6、梁端設有剛性墊塊的砌體局部受壓,墊塊外砌體面積的有利影響系數取1.0;
7、受剪承載力計算公式進行了調整。
4.3.2  考慮到砌塊砌體的線膨脹系數和收縮率均大于燒結粘土磚砌體,伸縮縫間距按《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程》JGJ/T 17取為40m。
4.3.3  陶粒加氣混凝土砌塊強度等級偏低,局部抗壓能力不高,不宜作為獨立柱承受混凝土大梁傳遞的集中力。
4.3.4  考慮到陶粒加氣混凝土砌塊容重輕,與傳統粘土磚相比,彈性模量較低,在墻面吊掛重物時應采取有效措施,如設置穿墻夾具、將吊掛荷載傳至周邊混凝土構件或設置支墩等。
4.3.5  鋼筋混凝土窗臺梁(板帶)能有效抑制窗下八字形裂縫的產生,頂層端單元受溫度的影響最大,而外墻窗洞口最容易出現裂縫,增設混凝土構造柱,能有效地防止墻體開裂。
考慮到兩種不同材料的交接處容易產生裂縫,結合工程實踐經驗,要求在兩種不同材料交接處設置耐堿玻纖網格布加強帶或采取其他有效防裂措施。
4.3.6  砌塊建筑的抗震設計應遵循《建筑抗震設計規范》GB50011的一般規定,并參照混凝土小型空心砌塊的要求執行。
為充分利用商業軟件的抗震計算功能,考慮到砂漿強度等級為M5時,混凝土砌塊的抗剪強度設計值為0.05MPa,與砌塊砌體的抗剪強度設計值0.05MPa相同,在進行砌塊建筑抗剪承載力計算時,可將砌體材料定義為混凝土砌塊,同時取砂漿強度等級為M5。
4.3.8  《建筑抗震設計規范》GB50011-2001規定的6度區190mm厚小型砌塊的層數和高度限制為7層21米,中國建筑東北設計研究院已完成7度區七層砌體結構的試驗研究工作,南通市啟秀花園3號樓的實際結構層數為8層(底層2.2米高車庫+6個住宅標準層+頂部坡屋面閣樓),綜合考慮以上因素,為確保結構安全,提出層數及高度限值要求。
現階段對承重加氣混凝土的研究主要側重于民用建筑,特別是住宅建筑,對有振動的工業廠房缺乏相應研究及試驗資料。
4.3.9  砌塊建筑對圈梁和外墻構造柱設置提出了較嚴的要求。
4.4  圍護結構熱工設計
4.4.1 本條給出的陶粒加氣混凝土外墻熱工性能指標在設計時可直接選用,但應根據不同的粉刷材料對指標進行修正。
4.4.2 建筑節能設計是一項系統工程,墻體僅是一個方面,需綜合考慮門窗、屋面、地面、分戶隔墻、遮陽等措施。
4.4.3 砌筑及抹面砂漿的熱工性能對外圍護墻體的熱工性能有一定影響,為提高外圍護墻體的熱工性能指標,應采用隔熱保溫性能好的砂漿。
4.4.4  對熱橋部位的處理,宜采用與建筑同壽命的適用技術,如將陶粒加氣混凝土薄片置于模板內側與混凝土貼澆,或在已澆筑完成的混凝土表面粘貼陶粒加氣混凝土薄片并用栓釘固定;其他適用技術包括輕質混凝土復合保溫板技術等。
4.4.5 建筑外圍護結構除門窗外,包括砌塊墻體和混凝土墻體或梁柱,規范規定的指標為加權平均值。

 施工技術 
5.1  一般規定 
5.1.1  明確陶粒加氣混凝土砌塊復驗等要求。
5.1.2  過小斷面的砌體補砌,不易保證砌體的整體性和施工質量。
5.1.3  控制樓面堆載主要是防止現澆混凝土樓板的開裂。
5.2  施工準備 
5.2.1  為避免對砌塊砌體的損傷,要求配備專用切割、電鉆、開槽等工具。
5.2.2  控制陶粒加氣混凝土砌塊上墻砌筑前的養護時間,砌塊的性能將趨于穩定,能有效減少砌體的收縮裂縫。
5.2.35.2.4  明確砌塊堆放、運輸、裝卸等要求,避免浸水并有防雨措施主要是為了有效控制砌塊含水率。
5.2.5  重點部位的排塊設計非常重要,特別是對承重墻體材料,避免通縫是減少墻體裂縫、提高砌體抗壓強度的有效措施。
5.3  砌塊砌筑施工要求 
5.3.1  實踐證明,控制陶粒加氣混凝土砌塊在砌筑時的含水率是減少墻體收縮裂縫的一項有效措施。
5.3.25.3.12  明確了皮數桿設置、砌筑砂漿、砌筑工藝、砌塊搭接與接槎、每天砌筑高度、外墻腳手眼留設、線管埋設、鐵件防腐等要求。
5.3.13  根據現行《建筑抗震設計規范》GB50011要求,鋼筋混凝土結構中的砌體填充墻,墻頂應與框架梁密切結合,墻長大于5m時,墻頂與梁應有拉結。
5.3.14  為避免凍融對砌塊的不利影響,承重陶粒加氣混凝土砌塊墻體不宜進行冬期施工。非承重墻體的冬期施工應符合國家現行有關標準的規定。
5.4  砌塊墻體抹灰施工要求 
5.4.1  實踐證明,陶粒加氣混凝土墻面抹灰前作界面處理是必須的,處理方法包括刷界面處理劑或采用專用砂漿刮糙。在界面處理前用水對墻面稍加濕潤,可以取得較好的效果。
5.4.2  砌塊砌體的含水率越高,收縮越大,為有效控制墻體收縮裂縫,控制抹灰時機和含水率非常重要。
5.4.35.4.4  明確抹灰工藝、操作注意事項和質量要求。
抹面施工操作工藝:做塌餅沖筋→粉底層灰(表面未做噴漿處理的墻面須先刮墻面粉刷界面劑)→1~2d后抹中層灰→1~2d后抹面層灰→養護。

 工程質量驗收 
6.1  一般規定 
6.1.2  按現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300,陶粒加氣混凝土砌體工程按檢驗批進行驗收,分主控項目和一般項目。
6.2  主控項目 
6.2.1  砌塊和砂漿強度等級是陶粒加氣混凝土砌塊砌體的基本保證,對承重墻體尤為重要,必須滿足設計要求。砌塊熱工性能指標符合設計要求,是確保該建筑外圍護結構滿足節能設計標準的基本要求。
6.2.2 陶粒加氣混凝土砌體砂漿飽滿度對砌塊抗壓和抗剪強度影響較大,要求水平灰縫飽滿度不小于90%,豎向灰縫飽滿度由于施工難度較大,放寬至不小于80%,同時要求不得出現瞎縫、透明縫,豎向灰縫應采用夾板灌縫等施工措施保證其飽滿度。